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PVC의 열 분해 과정은 매우 복잡하며, 여러 가지 화학 반응 과정이 동시에 진행될 수 있습니다. 즉, HCL에 의한 분자 사슬 분해, 산화 사슬 절단 및 가교, 그리고 소수의 방향족 구조와 대형 분자 사슬 절단에 의한 탄화수소 생성 반응 등이 있습니다. 그 중 ...

PVC 첨가제에는 가소제, 안정제 화학 첨가제, 필러, 착색제, 윤활제, 난연제 및 연기 억제제가 포함됩니다. 착색제는 플라스틱을 착색할 수 있는 첨가제로, 화학적 분류에 따라 기계 착색제와 유기 착색제의 두 가지 범주로 나뉩니다.

폴리염화비닐 파이프라인 제형은 주로 폴리염화비닐 수지와 첨가제로 구성됩니다. 첨가제는 열 안정제, 윤활제, 가공 개질제, 충격 개질제, 필러, 노화 방지제, 착색제 등으로 구분됩니다.

중금속 원소(납, 분리)가 없으므로 국가 표준(RHOS 지침, REACH 지침 등)의 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

복합 칼슘 아연 열안정제의 작용 메커니즘은 마치 코카콜라의 공식과 같아서 여러 가지 의견이 있지만, 이제 좀 더 설득력 있고 이해하기 쉬운 몇 가지 메커니즘을 요약해 보겠습니다.

(1) 가공 범위가 좁고 가공 기술 요구 사항을 엄격하게 구현해야 합니다. 전통적인 복합 납 열 안정제와 비교할 때 칼슘 아연 열 안정제의 장기 열 안정성은 여전히 ​​비교적 열악하고 가공 중 체류 시간이 길고 황변하기 쉽고 가공 온도에 대한 민감도가 높습니다.

침전이란 파이프 생산 공정 중 금형 등의 부품에 재료가 축적되어 파이프 표면에 영향을 미치는 현상을 말합니다.

열분해, 온도 및 용융 압력이 변하면 PVC 수지의 낮은 호환성을 가진 침전 메커니즘의 유기 및 무기 고체 성분이 용융 표면으로 전달되어 장비 및 금형 금속 표면에 부착됩니다. "열간 압출"과 "냉간 응축"으로 나눌 수 있습니다.

1) 압출기 모델의 합리적인 매칭

2) 무기물 성분(탄산칼슘, 백색분말, 하이드로탈크, 제올라이트 등)의 외관 및 입자크기를 조절하여 표면 전처리 품질을 향상시킨다.

열 안정제는 주로 PVC 가공에 사용되며, 여기에는 납염, 금속 비누, 유기주석, 보조 안정제 및 복합 열 안정제가 포함됩니다. 안정제의 주요 기능은 다음과 같습니다.

폴리염화비닐 가공 윤활제는 내부 윤활제와 외부 윤활제로 나뉜다. PVC 용융물의 유동성을 개선하고, 재료가 가공 장비에 달라붙는 것을 방지하며, 장비의 생산 강도를 개선하고, 제품의 성능을 개선한다.